お悩み解決事例
鋳造から切削加工への工法転換で納期短縮
- 形状変更提案
- 加工方法提案
相談内容
当初、鋳造にてヒートシンク部品の試作加工を行っていました。しかしながら、確かに、鋳造は切削加工などと比較すると、加工費用を抑制することができますが、製作期間は1.5〜2ヶ月と長期間となっていました。さらに、不具合等が発生した場合は、更に開発の納期に遅延が生じる恐れがありました。
解決策
そこで、当社にて、鋳造から切削加工への工法転換をご提案しました。この工法転換により、製作期間は、1.5ヶ月～2ヶ月から、約14日まで短縮することができました。単純な加工費用はやや上がるものの、製作期間が短縮されたことで検査等の待ち時間が不要となり、トータルでは管理コストの削減につながっています。
関連するお悩み解決事例
-
樹脂切削の一体加工から張り合わせによる加工提案によりコストダウン
- 加工方法提案
従来は、樹脂加工品を一体加工での製作されていましたが、加工コストを見直したいと、当社にご相談をいただきました。そこで、幅広い部品…
-
大型樹脂切削加工から真空注型に工法転換し、30％コストダウン
- 加工方法提案
お客様より600×600を超えるサイズの樹脂材の加工相談を受けました。
従来、切削加工で製作をされていましたが、加工コストの見… -
お客様の加工内容に合わせた加工先の選定によりコストダウン
- 加工方法提案
非破壊検査装置の切削部品加工の依頼を受け、当社に依頼をいただく前は、既存先の2社に注文をされていましたが、加工コストの見直しにあ…
-
試作(樹脂)型によるプレス加工を行い、60%のコストダウンを実現
- 加工方法提案
これまでは、量産メーカーにて板金プレス加工を行っていましたが、量産部品がメインだったため、試作部品は後回しにされ、納期が60日程…
-
切削加工から砂型鋳造に工法転換し、納期短縮
- 加工方法提案
屋外で使用される投光器を開発試作段階ではアルミ切削加工で製作していましたが、開発終了後の量産化のタイミングで製作方法を見直したい…
-
真空注型により型費を抑え、加工コスト削減
- 加工方法提案
お客様より、「タイム計測機の製作にあたって、加工コストは抑えたいが、最適な製作方法が分からない・・・」と、当社にご相談をいただき…