ダイカスト鋳造 試作
当社のダイカスト鋳造 試作サービスの
特徴
特徴 01
金型設計・製作~鋳造~後加工まで 一貫対応します
特徴 02
型設計・製作~鋳造~納品を約20日で対応します
特徴 03
形状に応じて、ロストワックス・砂型鋳造・石膏鋳造などの加工方法もご提案します
「ダイカスト鋳造」の加工事例
ワンストップ部品加工センターがこれまで手掛けてきた加工事例をご紹介します。是非ご確認ください。
ダイカスト鋳造について
ダイカスト鋳造は、金型を使用した鋳造方法の1種で、溶湯の充填速度が早く生産にかかるリードタイムが非常に短いため、大量生産に最も向いた鋳造方法です。 その他にも、薄肉で複雑形状でも歩留まりが良いため、自由度の高い製品が作れるのがメリットです。
当社では、ダイカスト鋳造に使用する金型の設計~鋳造、後加工まで対応しています。また、量産品だけでなく、試作・小ロット量産も得意としております。
特徴 01
金型設計・製作~鋳造~後加工まで 一貫対応します
ワンストップ部品加工センターでは、金型の設計・製作から鋳造、さらには後加工に至るまで、一貫対応しております。これにより、各工程での無駄を最小限に抑え、製品品質を安定させながら、スムーズな生産体制を実現しています。
お客様との密接なコミュニケーションを通じて、製品の設計段階から最終的な仕上げまでを一貫してサポートします。
特徴 02
型設計・製作~鋳造~納品を約20日で対応します
スピードを重視した生産体制により、金型の設計・製作から鋳造、そして納品までを約20日で対応可能です。
迅速な納品を実現するための最適な工程管理と高効率な生産ラインを構築しており、短納期でのご依頼にも柔軟に対応しています。
特徴 03
形状に応じて、ロストワックス・砂型鋳造・石膏鋳造などの加工方法もご提案します
製品の形状や要求される精度に応じて、最適な鋳造方法を提案します。
ダイカスト鋳造だけでなく、ロストワックス鋳造や砂型鋳造、石膏鋳造など、多様な加工方法に対応しており、お客様のニーズに最も適した工法を選定します。これにより、複雑な形状の製品でも高品質な仕上がりを実現します。
ダイカスト鋳造 試作に関する
お悩み解決事例の紹介
ワンストップ部品加工センターがお客様のお悩みを解決した具体的な事例をご紹介します。
切削加工 試作に関する
よくある質問
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Q.
どのような素材に対応可能ですか?
ワンストップ部品加工センターでは、
・鉄、アルミ、ステンレスをはじめとした金属材料
・エンプラ、スーパーエンプラをはじめとした樹脂材料に加え、難削材やゴム・ガラスなどあらゆる素材に対応しています。
「こんな素材も任せることができるかな?」なんてお思いの方は、是非一度ご相談ください。 -
Q.
コストダウン提案等を実施してくれますか?
はい、もちろん可能です。お客様のご要望をヒアリングした上で、形状変更提案・加工方法提案・素材変更提案など、あらゆる角度からコストダウン提案を実施させていただきます。「最適な加工方法が分からない…」「素材変更により。機能を満たしたままコストを削減することができるかな…」なんてお悩みもお気軽に当社にご相談ください。
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Q.
製作ロットは何個から対応可能でしょうか?
ワンストップ部品加工センターでは、1000社を超える独自の加工ネットワークにより、試作1個から数十個の小ロット品をはじめ、100個を超える小ロット量産品、それ以上の大ロット量産品の加工まで対応することが可能です。「試作加工から量産まで任せてお願いしたい…」なんてお悩みもお気軽に当社にご相談ください。
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Q.
どのような加工方法に対応可能ですか?
ワンストップ部品加工センターでは、
・切削加工
・プレス加工
・板金加工
・真空注型
・簡易型製作
・射出成形
・真空成形
・ダイカスト
・砂型鋳造
・3Dプリンター(光造形・粉体造形)
・表面処理をはじめとし、あらゆる加工方法に対応しています。
詳しくは加工事例よりご確認ください。 -
Q.
「ワンストップ部品加工センター」はどのようなサイトですか?
ワンストップ部品加工センターでは、あらゆる部品の設計~加工まで一貫して対応してまいりました。その中で培ってきた知見を活かし、開発案件はもちろん、部品加工における課題を解決するためのサイトです。実際にお客様のお悩みを解決した事例や、当社の加工事例など幅広いコンテンツを掲載していますので、是非ご確認ください。