3Dプリンター(光造形・粉体造形) 試作
当社の3Dプリンター(光造形・粉体造形)
試作サービスの特徴
特徴 01
微細積層ピッチで滑らかな仕上がりを実現
特徴 02
ワークサイズ 600×600×500 の大物に対応
特徴 03
樹脂のみならず、金属にも対応可能
「3Dプリンター(光造形・粉体造形) 試作」の
加工事例
ワンストップ部品加工センターがこれまで手掛けてきた加工事例をご紹介します。是非ご確認ください。
3Dプリンター(光造形・粉体造形) 試作について
光造形とは、液体状の光硬化性樹脂・金属をレーザービームにより照射し、一層ずつ硬化させて積み重ね造形する加工方法です。また、粉体造形は、液体状ではなく粉末状の樹脂・金属材料を照射し、造形する加工方法です。
3Dデータを現物化することができるので、試作品として用いられる場合が多いですが、強度や耐熱性も十分になるため、最終製品としても使用されています。
特徴 01
微細積層ピッチで滑らかな仕上がりを実現
当社の3Dプリンター(光造形・粉体造形)試作サービスでは、微細積層ピッチで滑らかな仕上がりを実現することが可能です。
この仕上がりの良さにより、ご要望に近い形状の製品をご提供することが可能です。
特徴 02
ワークサイズ 600×600×500 大物に対応
ワンストップ部品加工センターでは、最大600×600×500mmの大物ワークの光造形にも対応可能です。(※粉体造形の場合は、最大300×300mm)
このように、独自のネットワークを用いて、他社では対応できないサイズの3Dプリンター(光造形・粉体造形)による試作加工に対応しています。小物のみならず、大物ワークの案件も当社にお任せください。
特徴 03
樹脂のみならず、金属にも対応可能
ワンストップ部品加工センターでは、樹脂材料のみならず、金属材料を使用した3Dプリンターにも対応しています。
金属材料であっても、切削や金型を用いた加工のような一般的な加工では、対応できない形状を実現することが可能です。
3Dプリンター(光造形・粉体造形) 試作に関する
お悩み解決事例の紹介
ワンストップ部品加工センターがお客様のお悩みを解決した具体的な事例をご紹介します。
3Dプリンター(光造形・粉体造形) 試作に関する
よくある質問
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Q.
どのような素材に対応可能ですか?
ワンストップ部品加工センターでは、
・鉄、アルミ、ステンレスをはじめとした金属材料
・エンプラ、スーパーエンプラをはじめとした樹脂材料に加え、難削材やゴム・ガラスなどあらゆる素材に対応しています。
「こんな素材も任せることができるかな?」なんてお思いの方は、是非一度ご相談ください。 -
Q.
コストダウン提案等を実施してくれますか?
はい、もちろん可能です。お客様のご要望をヒアリングした上で、形状変更提案・加工方法提案・素材変更提案など、あらゆる角度からコストダウン提案を実施させていただきます。「最適な加工方法が分からない…」「素材変更により。機能を満たしたままコストを削減することができるかな…」なんてお悩みもお気軽に当社にご相談ください。
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Q.
製作ロットは何個から対応可能でしょうか?
ワンストップ部品加工センターでは、1000社を超える独自の加工ネットワークにより、試作1個から数十個の小ロット品をはじめ、100個を超える小ロット量産品、それ以上の大ロット量産品の加工まで対応することが可能です。「試作加工から量産まで任せてお願いしたい…」なんてお悩みもお気軽に当社にご相談ください。
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Q.
どのような加工方法に対応可能ですか?
ワンストップ部品加工センターでは、
・切削加工
・プレス加工
・板金加工
・真空注型
・簡易型製作
・射出成形
・真空成形
・ダイカスト
・砂型鋳造
・3Dプリンター(光造形・粉体造形)
・表面処理をはじめとし、あらゆる加工方法に対応しています。
詳しくは加工事例よりご確認ください。 -
Q.
「ワンストップ部品加工センター」はどのようなサイトですか?
ワンストップ部品加工センターでは、あらゆる部品の設計~加工まで一貫して対応してまいりました。その中で培ってきた知見を活かし、開発案件はもちろん、部品加工における課題を解決するためのサイトです。実際にお客様のお悩みを解決した事例や、当社の加工事例など幅広いコンテンツを掲載していますので、是非ご確認ください。