3Dプリンター（光造形・粉体造形）による試作のメリット

当記事では、3Dプリンター（光造形・粉体造形）による試作のメリットと題しまして、切削加工、射出成形と比較した、メリット・違いについてご紹介したいと思います。

3Dプリンター（光造形・粉体造形）とは

3Dプリンターは、3DCADで作成した設計データ（通常はSTL形式）を基に、スライスされた2次元の層を順に積み重ねることで立体物を製作する機械です。この技術は、薄い層を積み上げる「積層方式」を基本としていますが、製作方法にはさまざまなバリエーションがあります。

たとえば、液状の樹脂を紫外線で硬化させて形状を作る「光造形方式（SLA）」や、熱で溶かした樹脂を一層ずつ積み重ねる「FDM方式（熱溶解積層法）」、粉末状の樹脂や金属にレーザーを照射して焼結または溶融させることで立体物を製作する「粉体造形方式（SLS）」などが代表的です。これらの方式はそれぞれ特有の特徴を持ち、目的や用途に応じて使い分けられます。

3Dプリンターは、試作品の製作から、デザインの検証、最終製品の一部製造まで、幅広い分野で活用されています。

３Dプリンター（光造形・粉体造形）による試作加工のメリット

メリット①：短納期で試作が可能

3Dプリンターによる試作製作は、他の方法と比べて圧倒的にスピーディーです。簡易型による試作は、型設計や製作依頼には通常4週間ほどかかります。また、機械加工でも通常1週間ほど要する場合が多いです。しかし、3Dプリンターであれば、3Dデータを基にわずか1〜3日で試作品が完成します。製品開発プロセスを円滑に進めたい場合や、すぐに現物が必要な際に非常に有効な試作方法です。

また、短納期での試作が可能となることで、設計変更が必要であった場合でも、繰り返し試作検討をすることができます。

メリット②：多様な素材に対応可能

3Dプリンターは、他の試作手法と比べて幅広い素材に対応できる点が大きな特徴です。利用可能な材料には、金属、非鉄金属、プラスチック、ゴムなどが含まれます。また、透明な樹脂を使用すれば、視認性の高い試作品を作ることが可能です。

当社の3Dプリンター(光造形・粉体造形)　試作サービスの特徴

①微細積層ピッチで滑らかな仕上がりを実現

当社の3Dプリンター（光造形・粉体造形）試作サービスでは、微細積層ピッチで滑らかな仕上がりを実現することが可能です。この仕上がりの良さにより、ご要望に近い形状の製品をご提供することが可能です。

②ワークサイズ　800×800×500mm　の大物に対応

ワンストップ部品加工センターでは、最大800×800×500mmの大物ワークの光造形にも対応可能です。（※粉体造形の場合は、最大300×300mm）このように、独自のネットワークを用いて、他社では対応できないサイズの3Dプリンター（光造形・粉体造形）による試作加工に対応しています。小物のみならず、大物ワークの案件も当社にお任せください。

③樹脂のみならず、金属にも対応可能

ワンストップ部品加工センターでは、樹脂材料のみならず、金属材料を使用した3Dプリンターにも対応しています。金属材料であっても、切削や金型を用いた加工のような一般的な加工では、対応できない形状を実現することが可能です。

④設備が複数台あるため同時進行で生産が可能

ワンストップ部品加工センターでは、独自の加工ネットワークを持っているため、複数の３Dプリンターによる生産ができます。それにより、同時進行での複数品の試作が可能となり、試作検討の効率化を実現しています。

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３Dプリンター（光造形・粉体造形）の試作事例

軸受け固定プレート

こちらは、軸受け固定プレートを光造形にて製作した事例です。光造形にて製作できるかつ、短納期対応ができる企業が見当たらず、当社に相談をいただきました。そこで当社では、生産能力が高い独自の加工ネットワークを持っているため、6日で納品まで行いました。また、 コスト面でも他社より削減して、部品製作をいたしました。

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エバーケース

こちらは、エバーケースの加工事例です。製品評価イベントがあり、可能な限り価格を抑え、且つ短納期での加工を希望されていました。国内のお客様でしたが、評価先が海外であったためout-outでの輸送を前提に見積りを行いました。海外の独自の加工ネットワークを活用し、価格・納期の両方の面でお客様に満足していただく形で納品ができました。

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SLA加工品

こちらは、SLAの加工事例です。お客様より発注から5日で納品してほしいと依頼があり、同業他社では5日で対応できる企業が見当たらず、非常にお困りでした。そこで、当社にご相談いただきました。当社では、1000社を超える独自の加工ネットワークがあるため、他社では対応できないようなスケジュールでも対応可能です。

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３Dプリンター（光造形・粉体造形）の試作・量産加工は、ワンストップ部品加工センターにお任せください

ワンストップ部品加工センターは、開発・量産の加工パートナーとして、車載・産業機器・医療をはじめ幅広い業界のお客様の必要な部品をワンストップにて提供してきました。

どんな開発案件も、設計からワンストップ対応致しますので、板金/プレス試作・量産加工先をお探しの皆様、是非一度当社にご相談ください。

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