よくある質問
Q. ダイカスト鋳造を用いた部品の試作には対応していますか？
はい、対応可能です。量産を見据えたダイカスト部品の開発において、量産時と同じダイカスト工法を用いて試作を行うことで、実際の量産品と同等の強度や品質で機能評価が可能となります。ダイカストでの試作から量産へのスムーズな移行をワンストップでサポートいたします。
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精密板金筐体の設計において「曲げR」の設定はなぜ重要ですか？
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通信関連機器などに使用される部品の加工実績はありますか？
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切削加工から砂型鋳造への工法転換で納期短縮は可能ですか？
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少量多品種の金属切削加工（小ロット加工）には対応していますか？
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複数の部品を溶接するのではなく、一体での深絞り加工は可能ですか？
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絞り加工時のしわや割れなどの不良に対して、技術的な対策は可能ですか？
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深絞り加工後のスプリングバックを考慮した高精度な加工は可能ですか？
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真空注型を活用して、インサート成形を行うことは可能でしょうか？
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真空注型を用いて、透明な部品を高精度に成形することはできますか？
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射出成形において、試作用の簡易金型で対応することは可能ですか？
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3Dプリンターの光造形では、どの程度滑らかな表面に仕上がりますか？
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制御盤筐体やターンテーブルなど、大型の板金製作実績はありますか？
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プレス加工による量産に切り替えるべき目安を教えてください。
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大型樹脂切削から真空注型に工法転換し、コストダウンは可能ですか？
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大型の板金加工の対応は可能でしょうか？
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真空注型は最大どのくらいのサイズまで対応可能でしょうか？
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複雑形状や大型品の加工は可能でしょうか？
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どのような加工方法に対応可能ですか？